Specjalizujemy się w profesjonalnym spawaniu i montażu rurociągów technologicznych, produkcji urządzeń i konstrukcji metalowych dla przemysłu chemicznego, spożywczego, farmaceutycznego i innych branż przemysłowych.
Nasza misja — zapewnianie niezawodnych, innowacyjnych i przyjaznych dla środowiska rozwiązań w zakresie spawania i obróbki metali, przyczyniając się do rozwoju przemysłu na rynkach lokalnych i międzynarodowych. Dążymy nie tylko do zaspokajania potrzeb klientów, ale i przekraczania ich oczekiwań poprzez wysoką jakość prac, stosowanie zaawansowanych technologii i ciągłe doskonalenie procesów.
Nasz zespół — to wysoko wykwalifikowani spawacze i konstruktorzy, którzy regularnie przechodzą szkolenia i opanowują nowoczesne technologie, dokumentują i certyfikują każdy etap prac. Kluczową rolę w firmie odgrywają spawacze, którzy potrafią wykonywać spawanie "pod lustrem" (mirror welding), a także spawanie rur ze stali nierdzewnej, różnych stopów i konstrukcji. Bezbłędnie radzą sobie z pracami na materiałach od stali węglowej i stopowej (włącznie z węglikami) po trudno spawalne metale, zapewniając wysoką jakość połączeń i montażu.
Wykorzystując wieloletnie doświadczenie, nauczyliśmy się znajdować rozwiązania dla każdego zadania, nie zaniedbując jakości i terminów realizacji.
Profesjonalnie zajmujemy się montażem i spawaniem rurociągów technologicznych ze stali nierdzewnej (AISI-304L, AISI-308L, AISI-316L, AISI-321), stali węglowych (St.20, 30), a także z tytanu i aluminium.
Produkujemy dodatkowe urządzenia dla różnych linii produkcyjnych i systemów stosowanych w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym i pokrewnych.
Profesjonalnie zajmujemy się montażem i spawaniem rurociągów technologicznych ze stali nierdzewnej (AISI-304L, AISI-308L, AISI-316L, AISI-321), stali węglowych (St.20, 30), a także z tytanu i aluminium.
Produkujemy i montujemy konstrukcje metalowe o różnej złożoności, w tym kratownice, schody, poręcze, ramy do montażu szaf sterowniczych i wiele innych. Wszystkie wyroby spełniają normy wytrzymałości i bezpieczeństwa.
Nasze podejście do pracy opiera się na starannym przygotowaniu, ścisłym przestrzeganiu przepisów technicznych oraz bliskiej współpracy z klientami na każdym etapie.
Na pierwszej konsultacji doprecyzowujemy główne wymagania i specyfikę projektu, odpowiadamy na pytania klienta i omawiamy dalszy plan pracy.
Określamy parametry techniczne, terminy i budżet, uwzględniając niuanse branżowe i lokalne przepisy.
Tworzymy szczegółowe rysunki i modele 3D, uzgadniamy specyfikacje i harmonogram dostaw materiałów.
Wykorzystujemy nowoczesne technologie (WIG–TIG, MIG–MAG, spawanie orbitalne i inne) i certyfikowane materiały.
Doświadczone brygady wyjeżdżają na obiekt, wykonują instalację i uruchomienie. Przeprowadzamy testy szczelności, wytrzymałości i zgodności z wymaganiami technicznymi.
Przygotowujemy niezbędną dokumentację (certyfikaty, protokoły odbioru), udzielamy gwarancji i w razie potrzeby zapewniamy obsługę serwisową.