Unsere Projekte — unser Stolz!
Dank gesammelter Erfahrungen und aufgebauter Geschäftsbeziehungen werden unsere Projekte termingerecht und budgetgerecht durchgeführt, wobei wir unseren Kunden zuverlässige Ergebnisse und die Einhaltung aller rechtlichen Anforderungen garantieren.
Montage fortschrittlicher Systeme für den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und Schüttgütern
Einhaltung strenger Sicherheitsanforderungen und Hygienestandards
Schweißen von Rohren aus nichtrostendem und hochlegiertem Stahl, Titan, Aluminium und anderen Materialien unter Berücksichtigung chemischer und thermischer Umgebungseigenschaften
Konstruktion und Herstellung von Förderanlagen für kontinuierlichen Materialtransport in Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industriezweigen
Vor-Ort-Montage und Inbetriebnahme von Anlagen, Schulung des Kundenpersonals
Integration mit bestehenden Produktionslinien unter Berücksichtigung begrenzter Räume und Produktionsprozessspezifikationen
Herstellung von Tanks verschiedener Volumen und Konfigurationen — von Standard bis hin zu vollständig maßgeschneiderten Lösungen
Verwendung hochwertiger Legierungen, die Korrosionsbeständigkeit, Wärmeisolierung und Dichtheit gewährleisten
Möglichkeit zur Installation von Heiz-/Kühlsystemen, Mischern und Kontrollsensoren (Temperatur, Füllstand, Druck etc.)
Herstellung und Montage von Metallkonstruktionen, die Sterilitätsanforderungen und GMP-Standards entsprechen
Konstruktion von Plattformen für sichere Wartung von Technologieanlagen und Ausrüstung, einschließlich mehrstöckiger Räume
Intelligente Lösungen, die Arbeitsprozesse optimieren und die Sicherheit und den Komfort des Personals erhöhen
Bei der ersten Beratung klären wir die Hauptanforderungen und Spezifikationen des Projekts, beantworten die Fragen des Kunden und besprechen den weiteren Arbeitsplan.
Wir bestimmen technische Parameter, Termine und Budget unter Berücksichtigung von Branchennuancen und lokalen Vorschriften.
Wir erstellen detaillierte Zeichnungen und 3D-Modelle, koordinieren Spezifikationen und Materiallieferpläne.
Wir verwenden moderne Technologien (WIG–TIG, MIG–MAG, Orbital-Schweißen und andere) und zertifizierte Materialien.
Erfahrene Teams fahren zum Standort, führen die Installation und Inbetriebnahme durch. Wir führen Tests auf Dichtheit, Festigkeit und Einhaltung der technischen Anforderungen durch.
Wir bereiten die erforderliche Dokumentation vor (Zertifikate, Abnahmeprotokolle), gewähren Garantien und stellen bei Bedarf Wartungsdienstleistungen sicher.
Wir verwenden nur geprüfte Metallurgie und arbeiten nur mit zuverlässigen Lieferanten zusammen, deren Materialien internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Bei der Auswahl berücksichtigen wir Parameter wie chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Zertifizierung von Metallprodukten.
Dank strenger Kontrollen in allen Phasen — vom Einkauf bis zur Vorabkontrolle in der Produktion — können wir die Stabilität der Eigenschaften von Metallen und Legierungen garantieren, was sich direkt auf die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit fertiger Konstruktionen auswirkt.
Um hohe Qualität und Zuverlässigkeit bei Schweiß- und Montagearbeiten zu gewährleisten, verwendet unser Unternehmen einen modernen Komplex von Ausrüstung und Technologien. Wir modernisieren kontinuierlich unseren Maschinen- und Schweißausrüstungspark, verbessern Produktionsprozesse und garantieren stabile Ergebnisse auch bei der Durchführung hochkomplexer Projekte.
Wir führen Projekte in verschiedenen rechtlichen und technischen Umgebungen durch.
Wir sind bereit, sowohl Standardmontagen als auch individuelle, komplexe Aufgaben umfassend zu übernehmen.
Wir halten uns an europäische Normanforderungen und legen besonderen Wert auf Sicherheit und Qualität.
Wir modernisieren kontinuierlich unseren Ausrüstungspark und verwenden moderne Methoden für Schweißen, Qualitätskontrolle und Projektmanagement.