Tämä sivu kuvaa hitsauksessa, valmistuksessa, valmistelussa, tarkastuksessa ja käsittelyssä käytettäviä laiteryhmiä. Konkreettinen saatavuus riippuu vahvistetusta projektin laajuudesta.
Used for precise welding of stainless steel, titanium alloys and other materials requiring careful heat control.
Manual TIG (WIG) welding machines — for welding tubes, thin sheets, and parts with complex shapes.
Orbitaalihitsaus - automatisoitu laitteisto putkien hitsaukseen halkaisijoilla 6-115 mm ja seinämäpaksuuksilla enintään 3 mm, mikä tukee toistettavaa hitsauslaatua ja vakaata tuotantorytmiä.
High-productivity machines for welding carbon and alloyed steels, as well as aluminum alloys. Ensure stable arc and uniform penetration, which is especially important when working with thicker wall thicknesses.
Traditional arc welding technology, necessary in the assembly of metal structures with large cross-sections, as well as in conditions requiring mobility or work in the open air.
Used for specific tasks such as brazing non-ferrous metals or small-series welding work requiring special precision and careful temperature control.
(laser, plasma, or water — depending on needs) Used to prepare precise parts with controlled tolerances, which is especially important in the production of complex metal structures and technological pipeline components.
(mukaan lukien CNC-mallit) Varmistavat osien, laippojen, liittimien ja muiden putkistojärjestelmän osien tarkan käsittelyn. Modernit koneet lyhentävät tuotantosykliä ja tukevat tasaista laatua sarjoissa.
Used for bending sheet metal and forming cylindrical or conical elements used in tank constructions and housing parts.
Help save time and ensure high reproducibility of holes and cuts in tubes, sheets, and structural profiles.
Allow bringing welds and metal surfaces to the required degree of cleanliness and smoothness, which is especially important in the food and pharmaceutical industries, where hygiene is important.
Used when working with stainless steel, where it is necessary to restore corrosion resistance after welding and final processing.
Ultrasonic Defectoscopes
Radiographic Systems for Weld Control
Penetrant Testing (PT)
Magnetic Testing (MT)
Nämä menetelmät auttavat havaitsemaan sisäiset ja pintaviat ajoissa, mikä parantaa rakenteiden turvallisuutta ja luotettavuutta.
Digital calipers, laser meters, precision gauges allow verifying the conformity of parts with drawings and tolerances.
Used for handling heavy sheet materials, tubes, and finished metal structures within the workshop.
Ensure efficient logistics in the company, simplifying storage and transportation of products.
Modernien CNC-koneiden ja sertifioitujen hitsauslaitteiden käyttö vähentää virheiden mahdollisuutta ja tukee valmiin tuotteen hallittua laatua.
Prosessiautomaation ansiosta Weld Tech Group voi toteuttaa tilauksia tehokkaasti, ylläpitää vakaata laatua ja tukea realistisia valmistus- ja asennusaikatauluja.
Laaja laitevalikoima mahdollistaa työn erilaisten metallien ja seosten kanssa, mukaan lukien vaativat materiaalit kuten titaani, alumiini ja runsasseosteiset teräkset.
Our own production and welding-assembly base allows comprehensive solution of production tasks: from metal cutting and bending to final assembly and testing.