Questa pagina descrive le categorie di attrezzature utilizzate per saldatura, fabbricazione, preparazione, ispezione e movimentazione. La disponibilità precisa dipende dall'ambito confermato del progetto.
Utilizzate per la saldatura precisa di acciaio inox, leghe di titanio e altri materiali che richiedono un attento controllo termico.
Handmatige Saldatrici TIG/WIG voor buizen, dunne platen en onderdelen met complexe vormen.
Saldatura orbitale: attrezzatura automatizzata per saldare tubi da 6 a 115 mm di diametro e fino a 3 mm di spessore, per supportare qualità ripetibile e ritmo di produzione stabile.
Macchine produttive per saldare acciai al carbonio, acciai legati e leghe di alluminio. Supportano arco stabile e penetrazione uniforme, soprattutto con spessori maggiori.
Traditionele booglasmethode voor montage van metalen constructies met grote doorsneden en voor omstandigheden waarin mobiliteit of buitenwerk nodig is.
Utilizzate per attività specifiche, come brasatura di metalli non ferrosi o piccoli lavori di saldatura che richiedono precisione particolare e controllo accurato della temperatura.
(laser, plasma o acqua secondo necessità) Utilizzate per preparare pezzi precisi con tolleranze controllate, aspetto particolarmente importante per strutture metalliche complesse e componenti di tubazioni di processo.
(inclusi modelli CNC) Assicurano alta precisione nella lavorazione di pezzi, flange, raccordi e altri elementi di sistemi di tubazioni. Le macchine moderne riducono i tempi di produzione e aiutano a mantenere qualità stabile in serie.
Utilizzate per piegare lamiere e formare elementi cilindrici o conici per serbatoi e parti di rivestimento.
Helpen tijd te besparen en zorgen voor herhaalbare gaten en sneden in buizen, platen en constructieprofielen.
Consentono di portare saldature e superfici metalliche al livello richiesto di pulizia e levigatezza, cosa particolarmente importante negli ambienti alimentari e farmaceutici.
Utilizzati con acciaio inox quando la resistenza alla corrosione deve essere ripristinata dopo saldatura e finitura.
Ultrasone foutdetectoren
Radiografische systemen voor lascontrole
Penetrant onderzoek (PT)
Magnetisch onderzoek (MT)
Questi metodi aiutano a rilevare tempestivamente difetti interni e superficiali, migliorando sicurezza e affidabilità delle strutture.
Digitale schuifmaten, lasermeters en precisiemeters helpen te controleren of onderdelen overeenkomen met tekeningen en toleranties.
Utilizzate per spostare lamiere pesanti, tubi e strutture metalliche finite in officina.
Supportano una logistica interna efficiente e semplificano stoccaggio e trasporto dei prodotti.
Het gebruik van moderne CNC-machines en gecertificeerde lasapparatuur helpt fouten te beperken en ondersteunt een hoge eindkwaliteit.
Grazie all'automazione dei processi, Weld Tech Group può eseguire gli ordini in modo efficiente, mantenere qualità stabile e sostenere tempi realistici di produzione e montaggio.
Un'ampia gamma di attrezzature consente di lavorare con diversi metalli e leghe, inclusi materiali impegnativi come titanio, alluminio e acciai altolegati.
La base interna di produzione, saldatura e montaggio supporta un approccio completo: dal taglio e piegatura al montaggio finale e ai test.