Tato stránka popisuje kategorie zariadenia používaného při zváranie, výrobe, príprave, kontrole a manipulaci. Konkrétní dostupnost závisí na potvrzeném rozsahu projektu.
Používají se pro presné zváranie nerezu, titanových slitin a dalších materiálov, kde je nutná pečlivá kontrola tepla.
Ruční zváracie stroje TIG (WIG) — pro zváranie trubek, tenkých plechů a výrobků složitých tvarů.
Orbitální zváranie — automatizované zariadenia pro zváranie trubek o průměru od 6 do 115 mm a tloušťce stěny do 3 mm, podporující opakovatelnou kvalitu svarů a stabilní výrobné rytmus.
Vysokoproduktivní stroje pro zváranie uhlíkových a legovaných oceľou, stejně jako hliníkových slitin. Zajišťují stabilní oblouk a rovnoměrné prohřátí, což je zvláště důležité při práci s tlustšími stěnami.
Tradiční technologie obloukového zváranie, která je nezbytná při montáži kovových konštrukcií velkého průřezu a také v podmínkách vyžadujících mobilitu nebo práci na volném prostranství.
Používá se pro specifické úkoly, jako je pájení neželezných kovů nebo malosériové zváracie práce vyžadující zvláštní presnosť a pečlivou kontrolu teploty.
(laserové, plazmové nebo vodní — podľa potřeby) Používají se k príprave přesných dílů s kontrolovanými tolerancemi, což je zvláště důležité při výrobe složitých kovových konštrukcií a uzlů procesných potrubí.
(včetně modelů s CNC) Zajišťují vysokou presnosť obrábění dílů, přírub, tvarovek a dalších prvků potrubních systémů. Moderní stroje zkracují čas výrobného cyklu a zajišťují stabilní kvalitu dílů ve velkých sériích.
Používají se pro ohýbání plechového kovu a tvarování válcových nebo kuželových prvků používaných v konštrukciích nádrží a skříňových dílů.
Pomáhají šetřit čas a zajišťují vysokou opakovatelnost otvorů a výřezů v trubkách, pleších a konstrukčních profilech.
Umožňují dovést svary a kovové povrchy do požadovaného stupně čistoty a hladkosti, což je zvláště důležité v potravinárskem a farmaceutickém priemyselu, kde je důležitá hygiena.
Používají se při práci s nerezovou oceľou, kde je potřeba obnovit korozní odolnost po zváranie a finálním zpracování.
Ultrazvukové defektoskopy
Rentgenografické systémy pro kontrolu svarů
Kapilární zkoušení (PT)
Magnetické zkoušení (MT)
Všechny tyto metody pomáhají včas odhalit vnitřní a povrchové vady, zvyšují bezpečnosť a spoľahlivosť konštrukcií.
Digitální posuvná měřidla, laserové dálkoměry, presné kalibry umožňují kontrolovat shodu dílů s výkresy a tolerancemi.
Používají se pro manipulaci s těžkými plechovými materiály, trubkami a hotovými kovovými konštrukciemi uvnitř dílny.
Zajišťují efektivní logistiku v podniku, zjednodušují skladování a přepravu výrobků.
Použití moderních CNC strojů a certifikovaných zváraciech zariadenia snižuje riziko chyb a podporuje kontrolovanou kvalitu výsledku.
Díky automatizaci procesů může spoločnosť Weld Tech Group efektivně plnit zákazky, zachovávat stabilní kvalitu a dodržovat krátké termíny montáže a výroby.
Široký park zariadenia nám umožňuje pracovat s různými kovy a slitinami, včetně obtížně svařitelných materiálov (titan, hliník, vysoce legované oceľe).
Vlastní výrobné a zváracie-montážní základna umožňuje komplexně řešit výrobné úkoly: od řezání a ohýbání kovu až po finální montáž a zkoušení.